九类应用场景地坪解决方案汇总二
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九类应用场景地坪解决方案汇总二 粉尘、易爆、精密仪器环境解决方案 近年来，由于粉尘引发车间、仓库爆炸事故屡见不鲜。 造成极大的伤亡和损失，引起用户的极大关注。 其关键的元凶就是静电。 静电结聚到一定程度会产生放电现象，火花引爆。 将产生的静电在安全值以下就通过接地层耗散掉。 环氧放静电地坪的等级可分为耗散型和导电性。 环氧防静电地坪的施工方法可分为平涂型和自流平。 防静电PVC地板在特种场合也被应用。 锋行提醒和建议： •防静电地坪应用于粉尘、易爆、精密仪器等环境。 •主流方案有环氧防静电地坪、防静电PVC地板等。 •按接地电阻分为耗散型（10^6-10^9Ω）和导电型（10^4-10^6Ω）。 •采取导电纤维改性无溶剂环氧涂料方案。 •施工工艺为底层/砂浆层/腻子层/接地铜箔层/导电腻子层/导电面层 •防静电性能持久恒定。 •静电产生原理：静电的产生是由物体的摩擦、接触、分离等机械作用而引起的，物体产生的静电,一部分被消灭,常称为静电的漏泄；另一部分被积蓄起来,电阻或固有电阻大的物体,静电的积蓄多。随着工业生产的高速发展一些电阻率很高的高分子材料(塑料、橡胶等制品)迅速被广泛推广使用。特别是化学合成材料的迅速发展, 使之不仅在通信等电子设备和建筑材料上得到广泛的应用,就是人员的衣着也大量用化学合成制品制作。当两种这类高分子材料相互摩擦时,便会产生静电,由于其电阻率很高,产生的静电荷不易流泄,越积越多,静电电压就会很高,据称可达几千伏甚至上万伏，这种程度的静电其影响已不容忽视。 水泥基、起尘起砂环境解决方案 混凝土地面、金刚砂耐磨地坪等都属于水泥基地坪，只是基础强度有差异。 水泥基地坪随着时间的推移，空气中的二氧化碳的作用下，都会产生风化反应。 结果就是强度降低，起尘起砂，生产环境被破坏。 假如在此基础上建设环氧地坪，则造成环氧地坪脱层，反复维修，反复损坏。 必须重塑基面，主流方案有： 一、挖除原有混凝土，重新浇筑（不低于5cm）。 二、依靠锂基密封固化地坪的固化反应提高混凝土基础强度，并去除粉化层。 锂基密封固化地坪是先进的混凝土处理技术，强度平均提高43%（实验数据）。 大幅降低挖除并重新浇筑混凝土的财务成本。 重症地面改造项目前案 何为重症地面？ 源自基础混凝土粉化、跑砂、返潮、结构变形等导致地坪脱层、断裂等现象。 源自地坪承建商工艺不合理导致地坪易损、不平整、大面积脱层、收缩缝鼓包等现象。 重症地坪一般表现为使用寿命极短，不能重压、极易磨耗，满地痕迹，反复维修，反复损坏，得不到根本性的改善，最终地坪满目苍夷，业主苦不堪言。 重症地面原因分析 一、土建承建商方面 1、以次从好 以低等级混凝土代替设计等级混凝土，导致混凝土基础强度不合格。 以普通混凝土代替防水混凝土，混凝土返潮导致地坪脱层，起泡，断裂。 以自拌混凝土代替商品混凝土，导致混凝土基面强度不均匀，温度应力缝满布。 2、工艺不规范 整平工艺粗糙导致地面平整度远远不达标。 机械收光时机和遍数不合格导致面状粗糙，强度差。 甚至人工收光导致面状粗糙、刀印满布。 二、地坪承建商方面 1、基面处理不规范 用小型磨机处理地面：不能改变基面平整度，也无法去除表面粉化部分。 空鼓、裂缝等没有按照规范处理：地坪出现不耐压、鼓包、断裂等现象。 基面含水率处理不合格：返潮导致脱层。 2、工艺设计不合理 使用环境和地坪类型不匹配 涂装工艺规范及执行力差 追求利润最大化导致牺牲质量 重症地面改造成功关键在于重塑基面 重塑基面办法有两种 一、去除混凝土细石找平层，重新浇筑。 可彻底消除基面隐患（找到专业土建商前提下），但工期很长，代价很大。 去除旧混凝土加重新浇筑细石混凝土找平层费用约100元/㎡。 二、依靠混凝土固化剂提升混凝土强度后，彻底去除表面粉化层。 混凝土粉化反应是从表面开始的，由表及里，依次递减。 混凝土固化剂作用在粉化混凝土时，可以深入渗透至底部，通过多次固化反应提升混凝土基础强度，加以重型研磨机金刚头双向研磨地面，将表面粉化部分全部去除，获得一个合格的基面，在此基础上建设工业地坪方能杜绝隐患。 品质，源自不将就的细节。 除了地坪特性和使用环境的匹配，地坪建设的工艺规范等常规需要考虑的内容，下面列出需要重点关注的细节： 一、重型研磨机双向研磨处理 有效改善基面平整度、密实度、粗糙度，为以后地坪建设打下坚实基础。 二、混凝土固化剂饱和浸泡 有效改善混凝土强度、密实度，消除地坪脱层隐患。 三、双份无溶剂环氧砂浆 环氧砂浆层是整个地坪系统的厚度层、强度层。双份无溶剂环氧砂浆层可以获得更好的平整度和强度，延长地坪的使用寿命。 四、面层哑光罩光 硬度是普通环氧地坪的3倍，铅笔硬度可达5H。克服环氧地坪易磨耗，有胎印等缺陷，哑光质感，大幅提升地坪的视觉效果。 五、表面留缝 留缝工艺使得地面是“活动”的系统，可以有效防止因地面结构变化，水汽上浮等造成地坪的起鼓、断裂。 以上五点应成为建设优质环氧地坪的标准配置，是环氧地坪能够抵御恶劣使用环境的基础保障。 可这些往往被业主方忽略，造成地坪隐患，特此说明。 锋行提醒和建议： •表面硬度：莫氏硬度＞8，世界最硬的矿物质是金刚石，其莫氏硬度为10. •防尘效率：100%。永久性的终止混凝土的风化反应，杜绝起尘起砂。 •抗渗等级：提高3级，达P10，即可抵抗1.0MPa的静水压力。 •使用年限：＞50年，理论上等同混凝土使用年限。 •颜色扩展：染色固化工艺可使得地坪获得晶彩效果。 •抗渗扩展：密封固化施工结束后，可进行抗渗处理，提高地坪的抗渗等级。 高洁净、无尘室、GMP环境解决方案 GMP认证是国家强制标准。 除了对地坪有高要求外，对墙面、边角等都有特殊的要求。 应用场景：洁净无尘，符合GMP标准，制药、实验室、无尘室、医院、等区域。 地坪类型选择范围：环氧自流平地坪，环氧彩砂自流平地坪，环氧彩砂地坪、塑胶PVC地板。 投资预算依次递增。 环氧自流平地坪厚度设计范围为2-3mm。 环氧彩砂自流平地坪厚度设计范围为3-5mm。 环氧彩砂地坪厚度设计范围为5-20mm。 塑胶PVC地板厚度设计范围为2.2-3.0mm。 墙面可选择耐黄变树脂墙面。 边角处采用弧形处理。 锋行提醒和建议： 环氧彩砂地坪一般设计厚度为5mm以上，性能和质感完美统一，造价较高。 •发烧级的工业地坪类别，卓越性能和高档质感可以兼得，满足GMP强制标准。 •双份偶联底涂：强调底涂的渗透性和交联耦合反应，增强底涂对混凝土的粘合强度。 •强大的彩砂层：高倍砂层通过超高载荷20吨（不开裂）、落锤破坏（不开裂、留有白点）、金属划伤（留有细微痕迹）等极限测试。 •水性聚氨酯罩光层：表面硬度、耐磨性、抗划伤性提高3倍，呈哑光高档质感，达到车过无痕的效果。 环氧自流平地坪可达镜面效果，装饰效果极佳，造价和其设计厚度有关。 塑胶PVC地板颜色、纹理可以自由设计，对基面的平整度要求高，一般采用水泥自流平作为垫层，造价和其性质、品牌有关。 GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。GMP包含方方面面的要求：从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。 无胎印、哑光质感环境解决方案 普通环氧地坪随着时间推移，表面会出现难看的轮胎印、划痕等缺陷，严重影响整体美观。 目前的解决办法只能是环氧地坪翻新。 锋行地坪针对这环氧地坪痛点，开发出无胎印、哑光质感的改性环氧地坪系统。 是环氧地坪升级版系统。 是环氧地坪旗舰型产品。 应用场景：重度交通，频繁磨耗，胎印划痕，哑光质感。 硬度达4-5H，耐磨性、耐刻划性大幅提升，实现车过无痕的效果。 哑光质感，弱化了缺陷的视觉效果，达到长期保持较好的外观。 采用重型研磨机双向研磨地面，环氧地坪平整度得到极大改善。 整体留缝工艺，降低环氧地坪脱层的隐患。 锋行提醒和建议： 为提升环氧地坪平整度、耐磨度、美观度、粘结强度而设计的升级版环氧地坪类型，可以解决环氧地坪的易损、脱层、橘纹、胎印等问题。 •平整度改善：12头重型研磨机金刚头双向研磨地面，去除风化层/旧环氧层等异物，大幅提升整体平整度。 •强度提升：第六代双组份锂基密封固化剂饱和渗透反应，混凝土强度提升43%以上。 •缺陷修复：包括空鼓、裂缝、大落差等全面修复，打造一个密实、坚固、洁净、粗糙的混凝土基面。 •改性偶联底涂：强调底涂的渗透性和交联耦合反应，增强底涂对混凝土的粘合强度，真正杜绝脱层隐患。 •无溶剂中涂：选用优质硅砂（含SiO2率＞99.9%）作为骨料，和高强无溶剂环氧中涂配合形成牢不可破的中涂层。 •纳米级面涂：选用纳米级色浆调制而成的环氧面涂，呈现更均匀、更丰满、更靓丽的色彩。 •水性聚氨酯罩光层：表面硬度、耐磨性、抗划伤性提高3倍，呈哑光高档质感，达到车过无痕的效果。 •表面留缝：整齐规则的留缝，填充配色弹性聚氨酯，彻底解决地坪经过寒暑周期造成起鼓断裂（龟裂）损坏。 •性能扩展：水性环氧系统，以水为分散介质，遵循VOC和VOS标准，是无毒、无污染的环保产品。可呼吸系统，应用于地下车库或地下水位较高的区域。 |
